Leimaaminen prosessi on painoprosessi ilman erityistä mustetta, niin sanottu pronssi viittaa tiettyyn lämpötilaan ja paineeseen prosessin kalvo leimaamalla folio alustan pintaan, kaatokone leimaamalla prosessi on valmis laitteen.
Kutsutaan myös pronssointilevyn leimaamiseksi, leimaamalla eri räätälöityjä versioita (versioetsaus) Kuviot keittolevy kuumentamalla kuumasulateanodisoitu kalvo siirretään substraatin pinnalle, kuumaleimausgrafiikka, jossa näkyy Qiang Lie Metal kiilto, värikäs katseenvangitsija, ei koskaan haalistua.Pääasiassa käytetään paperi-, pahvi-, nahka-, muovi-arkki, substraatti, kuten korkki pronssi toimintaa.
Painosetsaus, leimaus Edition, version epäsäännöllisyydet
Alumiinifolio
Nahka
Pahvin leimaus
1. Valu on HT250 harmaa valurauta, ja sitten hehkutuksen jälkeen saavuttaa valu (mukaan lukien runko, paine runko, jne.) ei ole helppo muodonmuutoksia, murtuma.
2. Kara, jossa on neljä fosforikromiterästä, karkaisun ja karkaisun jälkeen karan lujuuden, jäykkyyden ja kovuuden parantamiseksi muodonmuutosvaikutuksen saavuttamiseksi ei ole helppoa.
3. Vaihteen pääosat neljällä fosforikromiteräksellä karkaisun ja karkaisun jälkeen.
4. Kiuas pallografiittiraudalla, vetolujuus ja myötöraja.(Litteä / jäljitelmä hunajakennolevy valinnainen)
5. Koneen kiskon vuoraus on valmistettu 38 molybdeenialumiinista, typpityksen jälkeen, vahvistaa kovuutta, helppo käyttää, voi tehdä koneesta ylös ja alas paineen pitkään tasapainon ja vakauden ylläpitämiseksi.
6. Monoliittinen sähkömagneettinen kytkin on herkkä ja luotettava.
7. Yhden lehden paine, jatkuva paineleikkaus ja avaamisviive kolme toimintoa, viivealue voidaan säätää.
8. Käytä kiertokankea (vetovartta) pallografiittiraudalla, lujuus ja sitkeys, vahva vetolujuus.
9. Laakerin keskeiset osat Harbin Wazhou -laakereilla.
10. Keskitetty tankkaus, manuaalinen tankkaus (valinnainen) voitelujärjestelmä, voi paremmin varmistaa öljyn tasaisen virtauksen, voitelujärjestelmän ylläpidon ja helpomman.
11. Vaihteiston osat holkin komposiittikuparisarjat (voitelun varmistamiseksi), kiertokanki kupari ja kuparisarjat.Jotta koneen tarkkuus kasvaa.
12. Sisennyslevy on vahvistettu mangaaniteräslevyllä.
13. Konelaitteet Kiina Zhengtai Schneiderin tuontia (LG:n vienti Siemensin kanssa)
14. Käsin ammuttu kolmiorajakytkin, hätäpysäytyskytkin, käsiputterin rajakytkin, kolme vakuutuslaitetta turvallisuuden varmistamiseksi.
15. Voidaan asentaa rungon toimintojen sisään ja ulkopuolelle, asennettu versio (vakio on laatikon ulkoiset toiminnot)
Kolmanneksi myynnin jälkeinen sitoumus:
Koneen takuu yhden vuoden, elinikäinen huolto.Takuuaikana asiakas ei voi ratkaista ongelmaa, meille annetaan 24 tunnin sisällä myynnin jälkeinen ohjelma (ei sisällä vahinkoa tilanteen vaurioituneille osille).Koneen tehtaan käyttöönoton pätevä, käyttäjän ylläpito tapauksessa ei ole suuri ongelma, tässä toivossa, että suurin osa käyttäjistä on kätevä tapa kommunikoida tehtaan ongelman ratkaisemiseksi!
Malli: | TYMB-750 | TYMB-930 | TYMB 1100 |
Substraatin enimmäispinta-ala: | 750 × 520 mm | 930 × 670 mm | 1100×800mm |
Suurin leimausalue: | 665 × 460 mm | 920 × 665 mm | 1100×800mm |
Hyppyalue | 1-500mm | 1-665 mm | 1-750 mm |
Siirry folioresoluutioon | 1 mm | 1 mm | 1 mm |
Folioryhmien lukumäärä | 2 ryhmää | 3 ryhmää | 3 ryhmää |
Hyppyjen määrä: | 1-99 kertaa | 1-99 kertaa | 1-99 kertaa |
Työnopeus: | 25 ± 2 kertaa / min | 25 ± 2 kertaa / min | 25 ± 2 kertaa / min |
Työpaine: | : 150T | : 150T | : 150T |
Säädettävä lämpötila-alue: | 1-170 ℃ | 1-170 ℃ | 1-170 ℃ |
Kokonaissähkölämmitysteho: | 5 kW | 12 kW | 13,8 kW |
Isäntäteho: | 2,2kw-4 taso 380V | 4kw-4 taso 380V | 4kw-6 taso 380V |
Koneen nettopaino: | 1800kg | 3500kg | 5000kg |
Koneen kokonaispaino: | 2000kg | 3700kg | 5200kg |
Mitat: | 1610×1360×1750 mm | 1780×1860×1900mm | 1960×2030×2060mm |